Ứng dụng của máy Xung EDM

Ứng dụng của máy Xung EDM

Máy xung

Máy Xung điện CNC, tên đầy đủ thường gọi là máy xung định hình tia lửa điện (Die-sinker Electrical Discharge Machine) là loại máy gia công cơ khí sử dụng nguyên tắc ăn mòn tia lửa điện để gia công các chi tiết cơ khí chính xác, sản phẩm khuôn mẫu.

Thông tin sản phẩm

Máy xung là gì?

Máy EDM dùng điện cực thỏi còn được gọi là máy xung. xung điện cnc Điện cực trên máy này có dạng thỏi được chế tạo sao cho biên dạng của nó giống với bề mặt cần gia công, có thể được điều khiển bằng tay, ZNC hay CNC. Loại điều khiển bằng tay có độ chính xác kém nên hiện nay ít dùng.

Máy Xung điện CNC, tên đầy đủ thường gọi là máy xung định hình tia lửa điện (Die-sinker Electrical Discharge Machine) là loại máy gia công cơ khí sử dụng nguyên tắc ăn mòn tia lửa điện để gia công các chi tiết cơ khí chính xác, sản phẩm khuôn mẫu.

Đặc thù sản phẩm là những dạng chi tiết có biên dạng đặc thù, vật liệu cứng mà dao cụ ở máy cắt gọt không đáp ứng được hoặc đòi hỏi độ chính xác cao …

Phân loại thiết bị gia công bằng Xung điện CNC

Xung EDM có thể phân thành các loại cơ bản sau:

Gia công xung định hình EDM (Die Sinking EDM hay Ram-EDM)

Gia công vi EDM (Micro EDM)

Gia công EDM bằng dây cắt (Wire-cut EDM hoặc Wire EDM)

Khoan EDM (khoan EDM)

Máy lấy mũi tarô bị gãy (Broken Tap Remover)

Máy xung định hình và máy cắt dây

Ưu điểm, nhược điểm

Ưu điểm

Gia công được các loại vật liệu có độ cứng tùy ý, công ty tnhh công nghệ cad/cam việt nam không sợ biến dạng các vật liệu mềm, dễ vỡ vì không có lực cơ học.

Bề mặt gia công được tôi trong dầu do trong vùng gia công có dầu.

Điện cực có thể sao chép hình dạng bất kì, chế tạo và phục hồi các khuôn dập bằng thép đã tôi.

Chế tạo các lưới sàn, rây bằng cách gia công đồng thời các lỗ bằng những điện cực rất mảnh.

Gia công các lỗ có đường kính rất nhỏ, các lỗ sâu với tỉ số chiều dài trên đường kính lớn.

Nhược điểm

Phôi và dụng cụ đều phải dẫn điện

Thường phải gia công phôi thô trước gia công EDM vì tốc độ cắt gọt thấp.

Do vùng nhiệt độ tại vùng làm việc cao nên gây biến dạng nhiệt.